Как сделать абажур своими руками

Как сделать абажур своими руками

В интерьере помещения должна царить безусловная гармония, поэтому при его оформлении необходимо учитывать каждую деталь, даже кажущуюся поначалу мелочью. Немаловажную роль в дизайне всегда играют и осветительные приборы, которые нередко могут стать даже центральным элементом общего оформления. Однако не всегда предоставляется возможность приобретения нужного варианта — по банальной причине отсутствия необходимого дизайнерского решения в предлагаемом ассортименте.

Как сделать абажур своими руками

Как сделать абажур своими руками

В подобных случаях у некоторых владельцев жилья возникает желание приложить собственные усилия в оформление интерьера. И особенно подобное решение напрашивается в тех ситуациях, когда от старых люстр, торшеров или настольных ламп остались красивые основания. Поэтому в данной публикации будет рассмотрен вопрос о том, как сделать абажур своими руками для разных типов осветительных приборов. Возможно, одно из предложенных решений позволит сэкономить некоторую сумму из семейного бюджета и обрести при этом при этом эксклюзивный предмет общей отделки помещения, который наверняка станет еще и поводом личной гордости мастера.

Содержание статьи

Преимущества самостоятельного изготовления абажура

Существует целый ряд преимуществ собственноручного изготовления абажура для любого типа светильников. И эти обстоятельства следует учитывать, когда встает вопрос о том, купить ли этот элемент интерьерного декора, или сделать его самостоятельно.

Вариант самодельного абажура для настольной лампы или торшера.

Вариант самодельного абажура для настольной лампы или торшера.

  • Появляется возможность получить в итоге эксклюзивную модель осветительного прибора.
  • У мастера – намного шире выбор декоративного оформления осветительного прибора, соответствующего общему дизайнерскому направлению интерьера.
  • Достигается весьма значительная экономия денежных средств.
  • Для работы вполне можно использовать вещи, скопившиеся в домашних кладовых, которые занимают довольно много места, но и выбросить их по тем или иным причинам — жалко. Так, во многих дома есть вполне функциональные и интересные по своим формам светильники, но давно вышедшие из моды. Для создания нового изделия подойдет любой из них.
  • Никогда не стоит сбрасывать со счетов и «психологическую составляющую» — возможность наглядно продемонстрировать всем собственные творческие амбиции, а затем – заслуженно гордиться изготовленным изделием.
  • К совместному изготовлению абажура можно и даже нужно привлечь ребенка — это отличная возможность привить ему желание создавать полезные вещи своими руками. Кроме того, время, проведенное вместе, и творческое общение «на равных» обязательно пойдут на пользу как родителям, так и детям.

Надеемся, доводы вполне убедительные. Поэтому можно переходить ближе к практической части.

Безопасность выбранных материалов

Здесь принцип прост – самодельный абажур не должен представлять собой опасности. Речь, безусловно, в первую очередь идет о пожарной безопасности, так как любой осветительный прибор при работе выделяет и определенное количество тепла.

При производстве осветительных приборов в промышленных масштабах специалисты-технологи ответственных компаний производят расчеты безопасного расстояния от лампы до материала абажура. Эта дистанция определяется в зависимости от мощности ламп, которые рекомендуются к установке в конкретном светильнике, и от степени термостойкости материала, используемого для создания абажура.

В домашних условиях просчитать все нюансы будет довольно-таки сложно. Поэтому, принимаясь за самостоятельное изготовление подобного изделия, необходимо придерживаться некоторых правил, что поможет избежать пожароопасной ситуации:

При самостоятельном изготовлении абажуров важно учитывать степень термостойкости и возгораемости применяемых материалов.

При самостоятельном изготовлении абажуров важно учитывать степень термостойкости и возгораемости применяемых материалов.

  • В самодельных светильниках используются только определенные типы ламп, которые не нагреваются до высоких температур. Так, следует полностью исключить лампы накаливания, в которых львиная доля потребленной электроэнергии преобразуется в банальный нагрев, и часто – до очень высоких температур. То, что такое расходование энергии крайне неэкономичное – полбеды. А вот «соседство» материала абажура с источником сильного нагрева – крайне небезопасно!

Сегодня в ассортименте магазинов не ощущается недостатка в других источниках света — это светодиодные или компактные люминесцентные энергосберегающие модели. При этом все они должны иметь надежные цоколи, выполненные из керамики или металла. Стоимость таких ламп, безусловно, значительно выше, чем у ламп накаливания, но зато нагрев здесь не достигает критически высоких температур. Плюс к тому добавьте длительный срок эксплуатации и спокойный, ровный, но достаточно мощный световой поток

  • Легковоспламеняющиеся материалы — синтетическая или хлопковая ткань, пластиковые нити, деревянные детали, а также бумага или картон, из которого может быть изготовлен абажур, должен находиться на расстоянии не менее 50÷70 мм от лампы.
  • Изготовив абажур и установив его на светильник, рекомендуется понаблюдать за интенсивностью нагрева его стенок. Если ощущается нагрев материала, который можно охарактеризовать больше, чем теплый, то следует поменять лампочку на менее мощную (имеется в виду потребляемая мощность, а не условный критерий оценки яркости свечения).

Что очень важно знать про характеристики ламп и осветительных приборов?

Прежде чем выбирать, изготавливать, устанавливать осветительные приборы, настоятельно рекомендуется получить некоторые теоретические познания в этом вопросе. Очень подробно о различных типах светильников и ламп, о методике проведения расчетов освещенности помещения рассказывается в специальной публикации нашего портала.

Разновидности абажуров по принципу конструкции и материалу изготовления

Несколько слов необходимо сказать о типах абажуров, тех, что могут быть изготовлены в домашних условиях. Их можно разделить по принципу конструкции и по материалу изготовления.

Каркасные и бескаркасные конструкции

По конструкции такие изделия можно разделить на каркасные и бескаркасные.

Пример каркаса для абажура.

Пример каркаса для абажура.

  • Каркасные абажуры имеют жесткую основу, на которой закрепляется один из выбранных материалов. Каркасы могут иметь различную форму — ее выбор зависит от предпочтения и фантазии мастера, а также от наличия необходимого для изготовления материала. Преимущество этого типа абажура состоит в том, что каркас сразу определяет расстояние между материалом внешней отделки и лампой, а затем сохраняет его в течение всего срока эксплуатации светильника. Кроме того, изделие приобретает жесткость, благодаря которой сохраняется его форма, заданная первоначально.
Абажур, изготовленный по бескаркасной технологии.

Абажур, изготовленный по бескаркасной технологии.

  • Бескаркасный абажур. В этом варианте роль каркаса выполняет сам материал, из которого изготавливается изделие. Чтобы абажур приобрел нужную форму, в качестве временной основы делается шаблон, на который с помощью клея закрепляется выбранный материал. Основа удаляется после полного высыхания клея.

Выбирая этот способ, необходимо сразу рассчитывать, на каком уровне внутри абажура будет располагаться лампочка, учитывая, что между ней и плафоном должно сохраняться определенное расстояние.

Преимуществом такого изделия можно назвать его небольшой вес. Недостатком же — тот фактор, что при случайной деформации формы абажура его стенки могут опасно приблизиться к лампе, что приведет к перегреву материала, что чревато оплавлением и возгоранием. Особенно это касается абажуров, изготавливаемых для настольных ламп и торшеров, форма которых может быть повреждена случайным механическим воздействием.

Какие материалы используются для внешней отделки абажура

Для изготовления самодельных абажуров успешно используется очень широкое разнообразие материалов. Некоторые из них даже не придется приобретать – они найдутся в домашнем хозяйстве, а порой – вовсе лежат под ногами, причем, практически в буквальном смысле этого слова.

ИллюстрацияОписание материала, его достоинства и недостатки
Ткань. Ею обшиваются только каркасные варианты абажуров.
Не рекомендуется применять синтетические материалы, так как они плохо выдерживают нагрев, могут сжиматься, плавиться и выцветать.
Для обшивки отлично подойдет хлопок или лен. Будет лучше, если ткань обработана специальную водоотталкивающей пропиткой, благодаря которой абажур также меньше станет притягивать пыль.
Нити или пряжа. Этот вариант материала чаще всего используется для создания бескаркасного абажура, но иногда применяется и для обтягивания каркаса.
Для формирования плафона из нитей используются разные их варианты толщиной в от 1 до 5 мм.
Веревка. Применяется для изготовления и веревка разной толщины. Ею обтягивается готовый каркас в разных вариациях, а также собираются бескаркасные модели абажуров.
Лучше всего использовать бечевки из натуральных материалов — они особенно хорошо подходят для светильников, выполненных в экостиле.
Ленты разной ширины подходят как для формирования плетения по каркасу, так и для бескаркасных вариантов декоративных плафонов.
Кружево ручного плетения из хлопчатобумажных ниток используется для закрепления на каркасе и формирования бескаркасного абажура.
Вместо кружева можно применить фрагменты, вырезанные из тюля, имеющие подходящий рисунок.
Ткани ручной вязки, имеющие разные рисунки также могут стать отличной декорацией для каркаса плафона светильника.
Их можно связать специально для конкретного изделия или же использовать для этой цели уже готовые предметы одежды, которые окончательно вышли из моды или просто разонравились.
Деревянные детали — ветки, дощечки, рейки и т.д. тоже часто служат для изготовления абажуров.
Тонкие, очищенные и специально обработанные ветки используются для плетения абажуров, более толстые устанавливают частоколом или же режут на мелкие отрезки и хаотично собирают их в выбранную форму. Тонкие дощечки сами по себе способны сформировать каркас, одновременно выполняя и декоративную функцию.
Некоторые умельцы подготавливают фанерные детали со сквозной резьбой, которая при включении лампы дает красивую тень на стенах.
Пластиковые фурнитурные детали, которые продаются в швейных магазинах и используются для декорирования одежды, также применяются для создания плафонов или абажуров.
В эту категорию материалов можно добавить бусины или пуговицы разных размеров и форм.
Оригами — это техника работы с бумагой и картоном, из которых изготавливаются различные декоративные детали, в том числе и абажуры для осветительных приборов.
Достоинством таких декоративных изделий можно назвать скорость изготовления (при наличии определенного опыта, безусловно) и возможность менять их в зависимости от настроения или необходимости украшения помещения к конкретному празднику.
Недостатком же является недолговечность абажуров, выполненных из бумаги и картона.

Кроме выше перечисленных материалов, для создания самодельных шедевров могут быть использованы самые неожиданные креативные элементы — это кольца от металлических банок, вазы, обычные кухонные терки, шестеренки от часов и многое другое. Стоит лишь включить фантазию…

Изготовление каркасного абажура

Как и из чего можно сделать каркас?

Если для изготовления выбран каркасный вариант абажура, то сразу возникает закономерный вопрос — где взять или из чего и как самостоятельно сделать каркас. Этот этап работ можно назвать первым при создании изделия.

Если планируется обновить абажур на старом торшере, люстре или настольной лампе, в которой каркас остался в целом виде, то его вполне можно использовать, декорировав новым материалом. С основы снимается старая обшивка. Затем каркас внимательно осматривается, при необходимости очищается от ржавчины, после чего окрашивается.

Если осветительный прибор создается заново, или же в том случае, когда каркас отсутствует или стал непригоден, можно приобрести старый абажур, например, на «блошином» рынке, и проделать с ним  описанные выше манипуляции.

Ну а если и это вариант не утраивает или невозможен – придётся делать самому.

Каркас из корзины для канцелярского мусора

Один их тех вариантов, что не заставляют прилагать больших усилий для создания каркаса — это покупка металлической корзины для канцелярского мусора.

Металлические корзины для офисного мусора – чем не готовые каркасы для абажуров?

Металлические корзины для офисного мусора – чем не готовые каркасы для абажуров?

В продаже можно найти металлические и пластиковые корзины, но для абажура рекомендуется выбирать первый вариант. Если подойдет размер и форма изделия, то проблема с каркасом будет решена. В донной части корзины вырезается аккуратное отверстие для установки патрона под лампу, который следует надежно закрепить на сетчатой поверхности. Кстати, дно у многих корзин представляет собой сплошную металлическую пластину, то есть закрепить патрон бывает еще проще.

Далее, можно переходить к декорированию корзины-каркаса.

Нередко бывает достаточно не сплошной обшивки корзины, а только ее аккуратного окрашивания и использования нескольких декорирующих элементов.

Нередко бывает достаточно не сплошной обшивки корзины, а только ее аккуратного окрашивания и использования нескольких декорирующих элементов.

Иногда для задуманного абажура бывает достаточно аккуратно окрасить сетчатые поверхности в нужный цвет и декорировать верхнюю или нижнюю линию тканью, тесьмой и т.п. Можно облицевать каркас полностью одним из выше названных материалов. Варианты оформления — ничем не ограничены.

Проволочный каркас

Самый распространенный материал для изготовления каркаса — это толстая проволока. Если берется проволока стальная, то соединения при сборке каркаса можно производить с помощью точечной сварки. Однако, такая технология доступна немногим, и, как правило, большинство домашних мастеров скрепляют отдельные детали методом скрутки.

Стальная проволока имеет немалую жесткость и упругость, и скрутить между собой детали толщиной, скажем, даже в 3 мм — достаточно сложно. Поэтому некоторые узлы делаются с применением более тонкой проволоки, которой фиксируются соединения основных элементов каркаса.

Фиксация витков толстой упругой стальной проволоки с помощью обмотки тонкой мягкой, например, медной.

Фиксация витков толстой упругой стальной проволоки с помощью обмотки тонкой мягкой, например, медной.

Если для соединения выбирается метод скрутки, то часто используется алюминиевая проволока. С ней несложно работать, но она слишком уж пластичная, и легко деформируется. Когда каркас будет обшит декоративной облицовкой, он, конечно, приобретет большую жесткость. Но при его изготовлении необходимо учитывать свойства проволоки и действовать очень аккуратно.

 

Проволока для изготовления каркаса, может быть приобретена в хозяйственном магазине. Но у владельцев домов нередко в сараях отыскивается вполне пригодный «дармовой» материал.

Проволока для изготовления каркаса, может быть приобретена в хозяйственном магазине. Но у владельцев домов нередко в сараях отыскивается вполне пригодный «дармовой» материал.

К преимуществам алюминиевой проволоки можно отнести ту же пластичность, так как при создании каркаса в его можно легко вносить коррективы.

Для проведения работ потребуются некоторые инструменты, которые наверняка найдутся в любой домашней мастерской:

— плоскогубцы для сгиба и выпрямления проволоки;

— круглогубцы помогут согнуть концы проволоки для дальнейшей скрутки;

— кусачки для разрезания проволоки;

— молоток также поможет выпрямить отдельные участки;

— наждачная бумага для очистки поверхности стальной проволоки перед покраской;

— тонкая медная проволока для обмотки соединительных узлов деталей;

— паяльник для соединения медной проволоки;

— эмалевая краска и тонкая кисть;

— изолента для дополнительной фиксации деталей между собой;

— широкий деревянный брусок, на котором будет удобно производить выпрямление проволоки и выполнять пайку.

Несколько вариантов проволочных каркасов под абажур.

Несколько вариантов проволочных каркасов под абажур.

Работы по изготовлению каркаса выполняются в следующем порядке:

  • Выбирается форма будущего абажура и делается чертеж изделия с учетом его размеров.
  • Далее, если это необходимо, производится выпрямление подготовленной проволоки.
  • Затем, согласно проставленным на чертеже размерам нарезаются отрезки проволоки. Здесь следует учитывать нахлест концов проволоки друг на друга при формировании верхней и нижней окружности, как минимум на 150÷200 мм. Для определяющих высоту вертикальных элементов отрезки должны иметь большую длину, чем заложено в чертеже, примерно на 40 мм. Это необходимо для их закрепления на окружностях каркаса.
«Классическая» конструкция абажура – форма усеченного конуса

«Классическая» конструкция абажура – форма усеченного конуса

Традиционный для абажура каркас состоит из двух больших окружностей — верхней и нижней, маленькой кольца для удержания патрона, 4÷6 вертикальных держателей и 3÷4 горизонтальных перемычек, которые будут удерживать кольцо под патрон внутри конструкции.

Естественно, существуют и намного более сложные формы абажуров. В любом случае, каждый из вариантов изготавливается по чертежу. Однако, выбирая чересчур замысловатую конструкцию, не стоит забывать, что выкроить и сшить для нее чехол будет тоже непросто.

  • Нарезанные проволочные стальные отрезки при необходимости зачищаются от ржавчины наждачной бумагой.
Изготовление окружности из проволоки

Изготовление окружности из проволоки

  • Далее, изготавливаются окружности необходимого диаметра. Концы проволоки необходимо обмотать медной проволокой, а этот получившийся хомут лучше сразу пропаять. Другой вариант фиксации — это изоляционная лента.
  • Затем делаются стойки каркаса, которые соединят верхнюю и нижнюю окружности и тем самым зададут конструкции очертания усеченного конуса. На их концах с помощью круглогубцев загибаются своеобразные петли. С их помощью эти стойки надеваются сначала на верхнее, а затем на нижнее кольцо каркаса. Детали необходимо распределить по окружностям так, чтобы между ними было одинаковое расстояние.
  • После этого колечки на концах стоек зажимаются плоскогубцами. Окончательно зафиксировать соединения деталей можно медной проволокой с последующей её пропайкой, или же поступить проще — обмотать изоляционной лентой.
Каркас собран из толстой проволоки, соединения выполнены внахлест с последующей фиксацией изолентой.

Каркас собран из толстой проволоки, соединения выполнены внахлест с последующей фиксацией изолентой.

  • Если для фиксации выбирается изолента, то детали окрашиваются до их сборки в единую конструкцию. Необходимо справедливо заметить, что внешний вид каркаса, скрепленного подобным способом, не отличается высокой эстетичностью. Поэтому этот вариант стоит использовать только для абажуров, декоративной обшивкой в которой выступает плотный непрозрачный материал.
Использование для создания каркаса металлической полосы.

Использование для создания каркаса металлической полосы.

  • Указанные способы изготовления вовсе не являются единственно возможными. Например, в комплексе с проволокой можно использовать металлическую полосу шириной в 10÷12 мм. Она удобна тем, что в ней можно просверлить отверстия, через которые затем осуществить крепление деталей между собой с помощью винтов и гаек, а также закрепить патрон на резьбовой муфте.

Кстати, соединительные узлы, если каркас изготавливается из медной толстой проволоки или даже трубки, можно выполнять и просто пайкой – только потребуется достаточно мощный паяльник. Да и алюминий поддается пайке – правда, для этого необходим какой-никакой опыт и определённый набор химикатов.

Другие варианты материалов для каркаса

Возможно, для кого-то будут полезны и другие рекомендации по материалу изготовления каркаса под абажур. Тем более что все  перечисленные ниже примеры «сырья» можно найти практически в каждом доме или приобрести «за копейки».

ИллюстрацияКраткое описание применения материалов для создания каркаса под абажур
Если не нашлось стальной или алюминиевой проволоки, то для создания основы можно использовать проволочные плечики для одежды.
Плечики необходимо раскрутить в ровные отрезки, которые выпрямляются с помощью плоскогубцев. Затем из них формируются детали каркаса.
Соединение их между собой производится по выше описанному принципу, а фиксация – например, с помощью изоленты.
Для изготовления каркаса из такой проволоки требует меньших усилий, но основа из них получается менее жесткой и прочной.
В строительных магазинах можно найти металлические сетки, предназначенные для армирования поверхностей под штукатурку. Они могут иметь различные размеры клетки. Для абажура подойдет вариант с ячейками 15×15 или 20×20 мм.
Из вырезанного фрагмента сетки формируется каркас, а для соединения края укладываются внахлест на одну-две клетки и связываются между собой проволочной скруткой.
Однако, из этого материала можно изготовить каркас только в виде цилиндра или усеченного конуса. Если такая форма не противоречит общему дизайнерскому решению помещения и устраивает мастера, то данный вариант создания каркаса можно назвать оптимальным решением.
Можно использовать для изготовления абажура и решетку от старого вентилятора, тем более, что ей уже придана определенная форма своеобразного сферического сегмента.
При необходимости каркас можно сделать более глубоким, закрепив на нижней части решётки дополнительный ярус из проволоки такой же толщины, или же удлинить края абажура облицовочным материалом.
Еще один предлагаемый некоторыми мастерами вариант материала для каркаса — это пятилитровые пластиковые бутылки.
Использовать их можно в целом виде, удалив донную часть или же разрезать стенки емкости на полосы одинаковой ширины. Затем из полосок создается нужная форма плафона, а его нижняя сторона закрепляется на проволочной окружности, которая придаст конструкции жесткость.
Явным недостатком этого материала можно назвать его деформацию при перегревании, а также то, что из бутылки можно изготовить абажур только небольшого размера.
Каркас можно сделать и из пялец для вышивания, причем, разной формы и размера.
Это может быть абажур традиционной конфигурации, круглой или полукруглой. С этим материалом легко работать, из него получается легкая и надежная конструкция.
При изготовлении классического абажура, подбираются пяльцы разного диаметра, верхняя и нижняя окружности скрепляются между собой деревянными рейками. Для формирования внутренней части конструкции, предназначенной для установки патрона можно применить алюминиевую проволоку.

Несколько вариантов декорирования каркаса абажура

Итак, как уже говорилось выше, для облицовки каркаса могут быть применены разные материалы. Самые популярные из вариантов и будут представлены в этом разделе.

Обшивка каркаса тканью

Для того чтобы сшить традиционный тканевый абажур, имеющий форму усеченного конуса или цилиндра, потребуется подготовленный каркас, декоративная ткань, белый хлопок или ПВХ-пленка, нитки, клей, ножницы, утюг, пистолет для силиконового термоклея, прищепки, а также выкройка. Количество декоративной ткани будет зависеть от того, как планируется обшить каркас, будет она натянута ровно или же на ней будут сформированы складки.

Работа по декорированию каркаса выполняется следующим образом:

  • Изготовление выкройки. Чтобы не испортить подготовленную ткань, рекомендуется, первым шагом сделать бумажную выкройку. Изготовить ее совсем несложно. Если каркас имеет цилиндрическую форму, то измеряется его диаметр и высота абажура. С высотой все понятно, а длина рассчитывается по формуле длины окружности:

L = π× D

L — длина окружности каркаса;

π — константа, которую можно взять округленно равной 3,14;

D — диаметр цилиндра.

В результате выкройка будет представлять собой ровную полосу ткани. К ее рассчитанной длине добавляется 20 мм на шов, а к промеренной ширине — 40 мм на загиб с одной и другой стороны.

В случае если каркас имеет форму усеченного конуса, то или проводится расчет параметров развертки, или выполняется графическое ее построение по специальному алгоритму. Но часто поступают намного проще. Для этого следует окрасить наружную сторону верхней и нижней окружности каркаса черным маркером и прокатить его по листу бумаги.

 Выкраивание тканевой облицовки для абажура в форме усеченного конуса

Выкраивание тканевой облицовки для абажура в форме усеченного конуса

По оставшимся на ней следам чертится выкройка, к которой также добавляются лишние миллиметры на загиб и шов. Выкройка вырезается и прикладывается к каркасу, при необходимости корректируется, то есть к ней добавляется дополнительный отрезок или убирается излишек длины.

После того как выкройка будет готова, она переносится на ткань, а также пленку ПВХ или подкладочную ткань. Далее размеченные детали необходимо вырезать ножницами.

Способ прокатывания подходит далеко не всегда. Иногда приходится и вычерчивать развертку усеченного конуса самостоятельно. Если в этом возникла необходимость – можете перейти к приложению к этой статье. Там подробно изложены математический и графический методы, размещены калькуляторы для проведения необходимых расчётов.

  • Пленку ПВХ и ткань совмещают между собой, скалывают булавками и сшивают. Другой вариант скрепления материалов — склеивание с помощью сильно разогретого утюга. Проглаживание осуществляется со стороны ткани, пленка при нагревании плавится и приклеивается к декоративному слою.
Закрепление ткани к каркасу для первичной подгонки.

Закрепление ткани к каркасу для первичной подгонки.

  • Следующим шагом ткань закрепляется сначала к верхней, а затем к нижней окружности каркаса с помощью прищепок или канцелярских зажимов. Закрепляя, важно следить, чтобы загиб ткани был равномерным. Ткань должна быть хорошо натянута на каркасе.
  • Когда ткань будет подогнана, на ней делаются отметки по линии вертикального шва и по верхнему и нижнему загибу. Далее, сняв с каркаса ткань, прошить вертикальный шов на швейной машинке.
  • Затем сшитый чехол надевается на каркас и выравнивается по верхним и нижним отметкам.
Окончательное приклеивание ткани к каркасу.

Окончательное приклеивание ткани к каркасу.

  • Ткань загибается через проволоку верхней окружности, на загиб пистолетом наносится растопленный силикон или суперклей, после чего он временно фиксируется прищепками или зажимами. Затем, тот же процесс производится по линии нижней окружности. Приклеенная ткань оставляется до полного просыхания.
Приклеивание отделки, дополняющей рисунок ткани.

Приклеивание отделки, дополняющей рисунок ткани.

  • Финальным этапом работ может стать наклеивание по верхнему и нижнему краю абажура атласной ленты в цвет ткани, или же той же материи — для дополнения незаконченного рисунка.

Приклеенную полоску необходимо сразу же фиксировать зажимами или прищепками. После гарантированного застывания клея временная фиксация снимается.

Законченный абажур на настольной лампе.

Законченный абажур на настольной лампе.

  • Готовый абажур надевается на настольную лампу или другой осветительный прибор.

Способ крепления абажура зависит от особенностей осветительного прибора. Это могут быть специальные зажимные фланцы на внешней стороне патроны лампы, резьбовая втулка и другое. Любой домашний мастер без труда разберётся с этим вопросом.

Облицовка каркаса лентой

Это вариант доступен в исполнении для любого, даже начинающего мастера, так как произвести процесс декорирования лентой — очень просто.

Для отделки созданного каркаса в этом случае потребуются следующие материалы:

  • Лента необходимого цвета шириной 15÷20 мм. Ее количество будет зависеть от параметров размеров каркаса и задуманной плотности его оплетки.
  • Для придания изделию декоративности может быть использована кайма, хорошо подходящая по дизайну и цвету к основному материалу облицовки.
  • Суперклей или силиконовый термоклей (пистолет).
  • Прищепки или канцелярские зажимы для временной фиксации ленты на период просыхания клея.
Этапы облицовки каркаса лентой.

Этапы облицовки каркаса лентой.

Работы по декорированию производятся в следующем порядке:

  • На верхней окружности каркаса с помощью клея закрепляется край ленты и дополнительно фиксируется прищепкой.
  • Когда клей высохнет, лентой аккуратно начинают оборачивать стенки каркаса, наматывая ее через верхнюю и нижнюю проволочные окружности. Производя этот процесс, окружности каркаса предварительно смазывают небольшим количеством клея (обычно на небольшом участке, для нескольких витков) и фиксируют ленту зажимами. Еще необходимо учесть то, что лента накручивается на стенки так, чтобы в верхней части она больше находила на ранее уложенную, а книзу ее полоски несколько расходились, но между ними не создавалось бы зазоров.
  • При намотке последнего витка край ленты промазывается клеем и скрывается за предыдущей полосой.
  • После того как клей высохнет, по нижнему краю, а при желании — и по верхнему, приклеивается кайма. Ее концы фиксируются внахлест, который дополнительно промазывается клеем.

Декорирование каркаса грубой веревкой

Еще один интересный вариант декорирования металлического каркаса — это оплетка его тонким шпагатом и грубой веревкой. Способов украсит абажур этим материалом достаточно много, и в рассматриваемом ниже примере будет представлен только один из них.

Для создания этой модели абажура потребуется:

  • Каркас с часто расположенными боковыми направляющими.
  • Тонкий шпагат.
  • Крученая из шпагата веревка.
  • Ножницы.
  • Пистолет для силиконового термоклея и несколько палочек такого клея.

Изготовление этого абажура производится в такой последовательности:

  • Первым шагом конец тонкого шпагата закрепляется петлей в верхней части каркаса верхнюю окружность.
Оплетка боковых направляющих каркаса шпагатом.

Оплетка боковых направляющих каркаса шпагатом.

  • Далее, шпагатом, как можно плотнее, оплетается каждая из металлических направляющих, с применением одного из узлов техники «макраме». На иллюстрации один из таких несложных узлов обвязки выделен отдельно.
Фиксация концов шпагата силиконовым термоклеем.

Фиксация концов шпагата силиконовым термоклеем.

  • Когда отрезок шпагата заканчивается, его и конец нового отрезка следует закрепить на металлической стойке или окружности с помощью силиконового термоклея. Затем этот участок, чтобы он стал незаметным, перекрываются плетением.
Фиксация веревки с помощью шпагата на каркасе.

Фиксация веревки с помощью шпагата на каркасе.

  • Оплетаются вертикальные направляющие до уровня, где будут проходить горизонтальные крученые веревки. Чтобы не пропустить высоту их прохождения, лучше всего на металлических деталях каркаса с помощью корректора проставить точки прохождения горизонтального рисунка.
  • В намеченных местах горизонтальную веревку на каркасных стойках накрепко фиксируют шпагатом.
Результат декорирования металлического каркаса шпагатом и веревкой.

Результат декорирования металлического каркаса шпагатом и веревкой.

  • Такой абажур может быть закреплен к потолку как широкой стороной вверх (показано на иллюстрации ниже), так и в подвешенном положении, открытой частью полусферы вниз.
Абажур, закрепленный на потолке в виде плафона.

Абажур, закрепленный на потолке в виде плафона.

  • Дополнительно абажур можно украсить бусинами или стеклянными гирляндами, усадить сверху каркаса «бабочек» или закрепить искусственные цветочки.

Как видите – ничего сложного даже для начинающего мастера. Правда, работа может показаться утомительной, но торопиться не надо, максимум аккуратности — и всё получится.

Изготовление бескаркасного абажура

В этом разделе будет рассмотрено три варианта бескаркасных абажуров, которые даже более доступны в исполнении, нежели изделия, для которых требуется жесткий остов.

Есть, правда, и принципиальная оговорка. Для того чтобы задать нужную форму абажура, каркас (точнее будет сказать – шаблон) все-таки потребуется, но временный. В качестве такого шаблона, определяющего конфигурацию изделия, чаще всего выступает воздушный шарик, надувной резиновый или пластиковый пляжный мяч.

Для изготовления абажура подобным способом используются различные материалы, но принцип выполнения работ сохраняется общим. Конечно же, в каждом из случаев имеются свои нюансы, о которых и будет рассказано ниже.

Абажур из вязаных салфеток

В данном варианте потребуется несколько вязаных салфеток одного цвета или же нескольких оттенков, хорошо сочетающихся друг с другом.

В качестве временного шаблона используется плотно накаченный воздушный шар. Для удобства работы, чтобы шаблон был неподвижным при наклеивании декорирующих материалов, шар устанавливается на подходящую открытую емкость, например, на кастрюлю или миску нужного диаметра.

Изготовление абажура из вязаных салфеток – пошагово.

Изготовление абажура из вязаных салфеток – пошагово.

Кроме этого, подготавливается миска для разведения клея. В этом случае иногда применяется прозрачный казеиновый клей, который нередко используется для наклеивания обоев. Однако, более прочным по своим качествам считается ПВА, и его чаще применяют для изготовления бескаркасных абажуров.

  • Итак, теперь необходимо каждую из салфеток пропитать клеем, и в определенном порядке уложить их на шаблон-шарик. Элементы полностью погружаются в клей, до полного пропитывания, а затем отжимаются, расправляются и укладываются на временный каркас. При этом учитывается, что в верхней части будущего абажура должно оставаться отверстие для монтажа патрона для лампочки. Впрочем, его можно и аккуратно вырезать позднее, после полного высыхания получившейся объемной фигуры. А после вырезания это отверстие лучше всего обрамить пластиковым кольцом, посадив его на клей и приметав нитками.
  • Первой наклеивается самая верхняя, а затем боковые салфетки. Все они укладываются внахлест друг на друга, примерно, на 100÷150 мм, для того, чтобы после высыхания эти матерчатые детали надежно склеились между собой.
  • Теперь остается дождаться, пока клей полностью высохнет, так как абажур за счет него должен приобрести определенную жесткость.
  • Когда клей высохнет, шарик прокалывается и сдувается, а абажур продолжает сохранять его форму.
Пластиковое кольцо, обрамляющее отверстие для патрона.

Пластиковое кольцо, обрамляющее отверстие для патрона.

  • Далее, в отверстие устанавливается патрон для лампы с уже подсоединённым шнуром питания. В окошке абажура этот узел снаружи и изнутри стягивается специальными фланцами, перемещающимися по резьбе на наружной поверхности патрона. Такое соединение придаст дополнительную жесткость верхней части абажура.
Патроны с зажимными кольцами (фланцами) на внешней резьбе корпуса

Патроны с зажимными кольцами (фланцами) на внешней резьбе корпуса

«Кружевной»абажур из бельевой веревки

Этот вариант абажура, изготовленный из бельевой веревки, может быть использован для любого типа светильников. Причем он может быть подвешен в виде классического абажура или же, как в рассматриваемом ниже примере – закреплен широкой стороной к потолку.

Материалы для изготовления абажура.

Материалы для изготовления абажура.

Для создания этой модели плафона потребуется подготовить:

— Надувной пляжный мяч. Преимущество такой основы состоит в том, что по завершении работ, из него можно просто спустить воздух, сохранив его в целости, и продолжать впоследствии использовать по прямому предназначению. Другой вариант — стеклянный плафон, по форме которого будет изготавливаться декоративный абажур.

— Бельевая веревка.

— Белые обычные нитки и иголка для шитья.

— Клей, предназначенный для оформительских работ в технике декупажа «Mod Podge». Такой клей – довольно дорог, поэтому проще будет изготовить его самому. Для этого обычный клей ПВА разводится чистой теплой водой в пропорции 2:1, а для большей прочности и, если необходимо, придания глянцевого эффекта, добавляется примерно по одной столовой ложке бесцветного водорастворимого лака на каждые 150 мл клея.

— Водорастворимая краска – лучше в виде аэрозоля.

— Прозрачный или белый обычный и малярный скотч.

— Деревянная планка с ровным фрезерованным пазом внутри или с прибитыми с обеих сторон бортиками — для формирования из веревки фигурной «змейки». Для этой цели также может подойти пластиковый кабель-канал требуемой ширины.

В результате проделанных работ должен получиться такой ажурный плафон, который будет настоящим украшением потолка днем. А с приходом темноты — отбрасывать на него и на стены необычные тени.

В результате проделанных работ должен получиться такой ажурный плафон, который будет настоящим украшением потолка днем. А с приходом темноты — отбрасывать на него и на стены необычные тени.

  • Первым шагом в создании этого изделия делаются заготовки — из веревки формируется рисунок.
Изготовление фигурной «змейки» из веревки – с такими заготовками будет намного проще уложить петли веревки на сферической поверхности.

Изготовление фигурной «змейки» из веревки – с такими заготовками будет намного проще уложить петли веревки на сферической поверхности.

Для этой цели веревка обильно смазывается клеем и укладывается в виде «змейки» в канал подготовленной рейки. Важно следить за тем, чтобы рельеф был уложен с одинаковым шагом, то есть был ровным.

Здесь необходимо обратить внимание на фиксацию веревочного рисунка. На иллюстрациях едва заметны нити, фиксирующие изгибы веревки в необходимом положении. Для того чтобы проделать этот процесс потребуются обычные белые нитки и иголка. Сшивание изгибов производится без их стягивания таким образом, чтобы в основном скрепляющие нити проходили внутри веревки и были заметны только в некоторых местах. Скрепление осуществляется по верхнему и нижнему краю заготовки-«змейки».

Заготовка будет готова, когда клей полностью высохнет.

  • Следующим этапом необходимо подготовить мяч для формирования на нем абажура. Для того чтобы веревка не приклеилась к пластиковой поверхности мяча, его после накачивания следует оклеить малярным скотчем.
Укладка веревочной «змейки» на поверхности мяча для создания сферической поверхности абажура.

Укладка веревочной «змейки» на поверхности мяча для создания сферической поверхности абажура.

  • Высохшую веревочную заготовку необходимо аккуратно уложить на мяч. Укладку ведут по спирали, начиная с верхушки, не забывая при этом оставить (сформировать) отверстие для патрона или для иного фиксатора, в зависимости от особенностей осветительного прибора. При укладке веревочной «змейки» каждый очередной виток желательно прихватить нитками к предыдущему – по той же методике, что использовалась при формировании «змеек».
Нанесение вторичного слоя клея по уже уложенному и скрепленному нитками веревочному «кружеву»

Нанесение вторичного слоя клея по уже уложенному и скрепленному нитками веревочному «кружеву»

  • После того, как форма абажура будет полностью сформирована, то есть веревочные «змейки» будут уложены и прихвачены нитками в единую конструкцию, ее необходимо обильно промазать клеем, а затем оставить до полного просыхания.
Нанесение на абажур аэрозольной краски.

Нанесение на абажур аэрозольной краски.

  • Далее, идет процесс окрашивания.  Его проводят с обеих сторон после снятия готового изделия с мячика, из которого предварительно выпускается воздух. Для покраски может быть применена краска любого оттенка — белая, золотая или серебряная. При желании абажур может быть декорирован в стиле «амбре».
  • После высыхания краски абажур-плафон устанавливается на потолочном светильнике с помощью специального декоративного фиксатора или опять же с использованием фланцев патрона – в зависимости от модели осветительного прибора. Важно при установке не сильно прижимать плафон к основанию, иначе он вполне может деформироваться.

Абажур из толстых ниток или пряжи

Самым простым, и поэтому чаще всего используемым вариантом является изготовление абажура из толстых ниток, пряжи или тонкой веревки. Этот материал не должен быть слишком тяжелым.

Бескаркасные абажуры в виде плетеных шаров из веревки или ниток интересно смотрятся в современных интерьерах.

Бескаркасные абажуры в виде плетеных шаров из веревки или ниток интересно смотрятся в современных интерьерах.

На изготовления этого варианта абажура потребуются следующие материалы:

— Воздушный шарик или пляжный мяч подходящего размера.

— Достаточное количество ниток (бечевки).

— Клей ПВА.

— Краска необходимого цвета, если после изготовления абажур планируется тонировать в выбранный оттенок.

Работы по созданию этого изделия проходят в следующем порядке:

  • В подходящую емкость наливается клей ПВА — это может быть обычная миска или пластиковый контейнер. Однако при таком подходе вся рабочая поверхность стола вскорости будет заляпана клеем. Поэтому рекомендуется использовать нехитрое приспособление, которое несложно изготовить самостоятельно. Это глубокий пластиковый контейнер с крышкой, в который помещается клубок (катушка) пряжи или бечевки. Затем туда же наливается клей, который должен закрыть нити полностью.
Подготовка емкости с клеем и нитями.

Подготовка емкости с клеем и нитями.

В крышке контейнера делается отверстие, через которое проводится конец нити. В процессе изготовления останется только аккуратно вытягивать материал, обработанный клеем, из контейнера. При этом и не будет лишнего перерасхода – излишки клея станут отжиматься при выходе через отверстие.

Создание из пропитанных клеем нитей шаровидной формы будущего абажура (плафона)

Создание из пропитанных клеем нитей шаровидной формы будущего абажура (плафона)

  • Конец веревки закрепляется на резиновой поверхности мяча или шарика с помощью кусочка скотча. Далее, веревка хаотично наматывается на основу, но при этом обычно не забывают оставлять окошко для крепления плафона в светильнике. Как раз по границе этого отверстия плотность укладки, так или иначе, получается максимальной, что, в принципе, и требуется.

На остальной сферической поверхности плотность укладки нитей определяется самим мастером. При этом следует помнить, что чем плотнее будет намотанный веревочный слой, тем меньше он станет пропускать света от лампы.

  • Завершив работу над будущим абажуром, его оставляют до полного высыхания клея.
Извлечение мяча после выпуска из него воздуха.

Извлечение мяча после выпуска из него воздуха.

  • Когда клей окончательно высохнет, необходимо выпустить воздух из мяча, а затем извлечь оболочку из абажура.
  • Далее, абажур можно покрасить с помощью аэрозольной краски или же оставить в первоначальном виде.
Установка патрона в готовый абажур.

Установка патрона в готовый абажур.

  • Завершающим этапом становится установка абажура в осветительный прибор.

При установке, безусловно, требуется известная аккуратность, так как несмотря на вполне удовлетворительную жесткость получившейся сферы ее все же можно промять неосторожно приложенным усилием.

*  *  *  *  *  *  *

В рассмотренной публикации представлено только несколько несложных вариантов абажуров, из которых можно подобрать подходящий как по дизайну, так и по способу самостоятельного изготовления. Если у читателей имеются собственные идеи, в том числе уже реализованные – пишите нам, присылайте фото- или видеоотчеты, и они обязательно будут опубликованы.

Вот, например, мастер делится своим умением изготавливать абажур в технике оригами:

Видео: Оригинальный бумажный абажур в технике оригами

 

ПРИЛОЖЕНИЕ: Как вычертить развёртку усеченного конуса?

Способ первый – графическое построение

Сразу скажем – у этого метода есть определенная погрешность, с которой, в принципе, можно смириться и, при желании, постараться свести ее к минимуму. Дальше станет понятнее.

Итак, требуется вычертить развертку для усеченного конуса.

Усеченный конус в плане (вид сверху) и в боковой проекции с проставленными известными и определяемыми параметрами.

Усеченный конус в плане (вид сверху) и в боковой проекции с проставленными известными и определяемыми параметрами.

Какие данные обычно известны?

— Диаметры обеих окружностей – большой (D1) и малой (D2).

— Высота Н.

— Если каркас усечённого конуса уже имеется (как было в некоторых рассмотренный выше примерах создания абажуров), то не составляет труда измерить и длину боковой образующей L. Если образца нет – ничего страшного, этот параметр определится при построениях.

  • Итак, первым делом вычерчивается боковая проекция фигуры. Такую проекцию необязательно делать в полный размер – вполне можно применить удобный масштаб. Это пока еще не развертка, а просто вспомогательный чертеж, необходимый только для снятия размеров.

Боковая проекция усеченного конуса – это равнобедренная трапеция с нижним основанием, равным диаметру D1, верхним основанием, равным диаметру D2, и высотой, равной Н. На верхней схеме такая трапеция показана в правой части чертежа.

  • После того как трапеция будет точно вычерчена, ее боковые стороны необходимо продлить тонкими вспомогательными линиями до точки их пересечения С.
  • От этой точки измеряется расстояния до одного их дальних углов трапеции (Rb) и до ближнего угла (Rs). Буквы R использованы неслучайно: эти величины – не что иное, как радиусы дуг, которые будут при дальнейшем построении ограничивать развертку усеченного конуса. Понятно, что длина образующей L равна разности Rb – Rs.

Естественно, что если вспомогательный чертеж выполнялся с масштабированием, то необходимо привести промеренные значения к реальным.

Вот теперь можно переходить к полномасштабному построению развертки. То есть чертеж уже будет выполняется в реальных размерах, 1 : 1.

Графическое построение развертки усеченного конуса.

Графическое построение развертки усеченного конуса.

  • Развертка усечённого конуса представляет собой сектор кольца, образованного двумя окружностями, радиус которых нам уже известен. Осталось определиться с теми двумя радиальными линиями, которые ограничат угловую длину этого сектора.

Поступают следующим образом:

— Из точки выбранного центра проводят две окружности с радиусами Rb и Rs (можно, конечно, не полные окружности,  а только дуги, градусов по 140÷150. Хотя, иногда требуется и гораздо больше). Тем самым ширина кольца задана – она сразу получается равной длине боковой образующей L.

— От центра к внешней дуге (с одного из краев чертежа) проводится радиальная линия. Она сразу задает одну из границ сектора. (На чертеже она показана пунктиром от центра по горизонтали влево).

— Далее, необходимо рассчитать радиус вспомогательной окружности Rv

Rv = π × D1 / n

n – произвольное число, но чем оно больше, тем меньше будет погрешность в построении. Объясняется просто – по сути, длина нижней окружности конуса делится на n равных по длине дуг. Но длину дуги отложить на чертеже проблематично, поэтому будут откладываться хорды, стягивающие эти дуги. А чем короче дуга, тем меньше ее длина отличается от длины хорды.

В показанном на чертеже примере число n = 6. Но можно (и рекомендуется) все же взять его побольше, например, 10÷12.

— На циркуле устанавливается рассчитанный радиус Rv, и проводится дуга (на чертеже показана полная окружность, просто для демонстрации, но это излишне), так, чтобы она пересеклась с внешней дугой уже намеченного кольца. Точка пересечения даст центр для следующей дуги (окружности). В общем счете необходимо повторить такое построение n раз.

— После вычерчивания последней (n по счету) дуги, через точку ее пересечения с внешней дугой кольца от центра проводится радиальная линия. Она как раз и становится недостающей границей развертки (на чертеже она показана тоже пунктирной линий — от центра вправо вверх).

Все, на этом построение развёртки закончено – на чертеже она выделена розовым цветом.

Не забываем, что это – «чистая» развертка, то есть без припусков или клапанов для сборки усеченного конуса или для крепления выкроенной ткани на каркасе. Так что при необходимости предусматриваются и необходимые уширения в нужные стороны.

Способ второй — математический расчет параметров развертки

Погрешность графического построения, да еще и с больши́м числом n – невелика. Но для тех, кто любит совершенную точность, можно предложить построение чертежа по результатам проведённых геометрических расчетов.

Схема для геометрического расчета параметров развертки усеченного конуса

Схема для геометрического расчета параметров развертки усеченного конуса

Итак, необходимо определить параметры развёртки для усеченного конуса с радиусом нижней окружности R1, верхней – R2, и высотой Н. (Обратите внимание: речь идет не о диаметрах, а именно о радиусах – просто так проще считать).

А для вычерчивания развертки необходимы радиусы внешней дуги – Rb, радиус внутренней дуги – Rs и величина центрального угла f, ограничивающего сектор получающегося кольца.

Формул приводит не станем – они внесены в онлайн-калькуляторы расчета.

Калькуляторы расчета параметров развертки усеченного конуса

Шаг 1 – определение длины образующей L

Эта величина может быть уже иногда уже известна. Но если нет – ее несложно рассчитать

Перейти к расчётам

Укажите запрашиваемые значения и нажмите
«РАССЧИТАТЬ ДЛИНУ ОБРАЗУЮЩЕЙ L»
Высота усеченного конуса, мм
Радиус нижней окружности, мм
Радиус верхней окружности, мм

Шаг 2 – определение радиусов  дуг (внутренней и внешней) развёртки Rs и Rb

Подставляем известные значения в калькулятор — и считаем…

Укажите запрашиваемые значения и нажмите
«РАССЧИТАТЬ РАДИУС ДУГИ РАЗВЕРТКИ»
Длина образующей, мм
Радиус нижней окружности, мм
Радиус верхней окружности, мм
Какой радиус рассчитать?

Наверное, понятно, что

Rb = L + Rs

Кстати, следует заметить, что алгоритм расчета вполне подходит для расчета не только усеченного, но и вполне обычного, полного конуса. Просто значение R2 на всех этапах вычислений принимается равным «нулю».

Шаг 3 – определение величины центрального угла f

Последний параметр, который необходим для выполнения точных построений развёртки. Считаем с помощью калькулятора:

Перейти к расчётам

Укажите запрашиваемые значения и нажмите
«РАССЧИТАТЬ ВЕЛИЧИНУ ЦЕНТРАЛЬНОГО УГЛА f»
Радиус нижней окружности, мм
Радиус внешней дуги развертки, мм

Итак, все данные для построения развертки имеются. Вначале циркулем очерчиваются две дуги с найденными радиусами, а затем с помощью транспортира откладывается рассчитанный угол, который обозначит границы сектора.

Еще раз можно напомнить – это чистая развертка, без припусков и клапанов для сборки конуса.

главный редактор

Автор публикации
Ведущий Строительный Сайт России - StroyDay
Рекомендуемые статьи по теме
 
Задайте вопрос здесь или на нашем форуме

 

Присоединяйтесь к нашему сообществу

И получите ещё больше идей и советов по ремонту, дизайну и строительству из наших социальных сетей


Уже 432 300 участников с нами, присоединяйтесь и вы!